વેલ્ડેડ પાઇપની ત્રણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ

સ્ટીલ પાઇપ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અનુસાર સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપમાં વિભાજિત થાય છે.આ વખતે અમે મુખ્યત્વે વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ, એટલે કે, વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ રજૂ કરીએ છીએ. તેનું ઉત્પાદન ટ્યુબ ખાલી (સ્ટીલ પ્લેટ અને સ્ટીલ સ્ટ્રીપને જરૂરી ક્રોસ-સેક્શન આકાર અને કદની ટ્યુબમાં વિવિધ ફોર્મિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા વાળવાનું છે, અને પછી વેલ્ડને વેલ્ડ કરો. સ્ટીલ પાઇપ મેળવવા માટે વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા.

વેલ્ડેડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની તુલનામાં, તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ખાસ કરીને ઉચ્ચ દિવાલની જાડાઈની લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઉત્પાદનની ચોકસાઇ ધરાવે છે.સરળ મુખ્ય સાધનો, નાના માળનો વિસ્તાર, ઉત્પાદનમાં સતત કામગીરી અને લવચીક ઉત્પાદન, વેલ્ડેડ પાઇપને સર્પાકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છેડૂબેલું આર્ક વેલ્ડેડ પાઇપ, સીધી સીમ ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ અને પ્રતિકાર વેલ્ડેડ પાઇપ.

1. સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપનો કાચો માલ સ્ટ્રીપ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને ફ્લક્સ છે. બનાવતા પહેલા, સ્ટ્રીપને સમતળ, સુવ્યવસ્થિત, સમતલ, સાફ અનેસપાટી પર પરિવહન થાય છે, અને વળાંક આવે છે. વેલ્ડ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે કે વેલ્ડ ગેપ વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.પાઈપનો વ્યાસ, મિસલાઈનમેન્ટ અને વેલ્ડ ગેપ સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. એક સ્ટીલની પાઈપમાં કાપ મૂક્યા પછી સ્ટીલ પાઈપોના દરેક બેચમાંથી પ્રથમ ત્રણ સખત પ્રથમ નિરીક્ષણ પ્રણાલીને આધીન છે, યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, ફ્યુઝન સ્થિતિ અને ચકાસવા માટે વેલ્ડની સપાટીની ગુણવત્તા, તેમજ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ દ્વારા.તેને ઔપચારિક રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે.

2.LSAW પાઇપ:

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એલએસએડબલ્યુ પાઇપ વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સ્ટીલ પ્લેટની બનેલી છે, જેમ કે ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ અનેવેલ્ડીંગ પછી વિસ્તરણ. LSAW પાઇપ બનાવવાની પદ્ધતિઓમાં uo(UOE), Rb(RBE), JCO(JCOE), વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

UOE LSAW પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા:

UOE લોન્ગીટ્યુડિનલ ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપની રચના પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે ત્રણ રચના પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે: સ્ટીલ પ્લેટ પ્રી બેન્ડિંગ, યુ ફોર્મિંગ અને ઓ ફોર્મિંગ.સ્ટીલ પ્લેટને ગોળાકાર ટ્યુબમાં વિકૃત કરવા માટે સ્ટીલ પ્લેટ એજ પ્રી બેન્ડિંગ, u ફોર્મિંગ અને O ફોર્મિંગની ત્રણ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરવા માટે દરેક પ્રક્રિયા ખાસ ફોર્મિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરે છે. JCOE રેખાંશ ડૂબી ગયેલી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપની રચનાની પ્રક્રિયા: jc0 પછી ફોર્મિંગ મશીન પર પુનરાવર્તિત સ્ટેમ્પિંગ, સ્ટીલ પ્લેટનો પ્રથમ અડધો ભાગ J આકારમાં દબાવવામાં આવે છે, અને પછી સ્ટીલ પ્લેટનો બીજો અડધો ભાગ C આકાર બનાવવા માટે J આકારમાં દબાવવામાં આવે છે.

JCO અને uo મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓની સરખામણી:

JCO રચના એ પ્રગતિશીલ દબાણ રચના છે., જે સ્ટીલ પાઈપની રચના પ્રક્રિયાને UO રચનાના બે પગલામાંથી મલ્ટી સ્ટેપ્સમાં બદલી નાખે છે. રચનાની પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલ પ્લેટમાં સમાન વિરૂપતા, નાના અવશેષ તણાવ અને સપાટી પર કોઈ ખંજવાળ નથી.પ્રોસેસ્ડ સ્ટીલ પાઇપ વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના કદની શ્રેણીમાં મહાન લવચીકતા ધરાવે છે.તે મોટી માત્રામાં ઉત્પાદનો અને ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.તેમજ મોટા કેલિબર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો તે નાના વ્યાસ અને મોટા દિવાલ સ્ટીલ પાઇપ પણ બનાવી શકે છે.ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી જાડા દિવાલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં ખાસ કરીને મધ્યમ અને નાના વ્યાસની જાડા દિવાલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં.તે અન્ય પ્રક્રિયાઓ કરતાં અજોડ ફાયદા ધરાવે છે, અને સ્ટીલ પાઇપ વિશિષ્ટતાઓ માટે વપરાશકર્તાઓની વધુ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. Uo મોલ્ડિંગ u અને O દ્વિ-પગલાની દબાણ રચનાને અપનાવે છે, જે મોટી ક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. સામાન્ય રીતે, વાર્ષિક ઉત્પાદન 30 સુધી પહોંચી શકે છે. -30% 1 મિલિયન ટન, સિંગલ સ્પષ્ટીકરણ સમૂહ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.

3. સીધી સીમ ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ

સ્ટ્રેટ સીમ હાઈ ફ્રિકવન્સી વેલ્ડેડ પાઈપ(ERW) ટ્યુબ બિલેટની ધારને સ્કીન ઈફેક્ટ અને હાઈ ફ્રિકવન્સી કરંટની પ્રોક્સિમિટી ઈફેક્ટ સાથે ગરમ કરીને બનાવવામાં આવે છે પછી હોટ રોલ્ડ કોઈલને ફોર્મિંગ મશીન દ્વારા આકાર આપવામાં આવે છે, અને પછી પ્રેશર વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. એક્સટ્રુઝન રોલરની ક્રિયા હેઠળ.