કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ કાર્બન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કાર્બન સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ
વર્ણન
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઘન રાઉન્ડ સ્ટીલ 'બિલેટ'માંથી બનાવવામાં આવે છે જે સ્ટીલને હોલો ટ્યુબમાં આકાર ન આપે ત્યાં સુધી તેને ગરમ કરીને દબાણ કરવામાં આવે છે અથવા તેના પર ખેંચવામાં આવે છે.પછી સીમલેસ પાઇપ 1/8 ઇંચથી 32 ઇંચ OD સુધીના કદમાં પરિમાણીય અને દિવાલની જાડાઈના સ્પષ્ટીકરણો પર સમાપ્ત થાય છે.કાર્બન સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ્સ / ટ્યુબ્સ કાર્બન સ્ટીલ એ લોખંડ અને કાર્બનનો સમાવેશ થાય છે.સ્ટીલમાં કાર્બનની ટકાવારી કાર્બન સ્ટીલની કઠિનતા, સ્થિતિસ્થાપકતાની મજબૂતાઈ અને નમ્રતાને અસર કરે છે.સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ અથવા સોલિડ સ્ટીલ ઇન્ગોટ કેશિલરી ટ્યુબમાંથી છિદ્ર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પછી હોટ-રોલ્ડ દ્વારા, કોલ્ડ રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ કોલ કરવામાં આવે છે.ચાઇનાના સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ મટીરીયલ એક રાઉન્ડ ટ્યુબ છે, પાઇપ કટીંગ મશીન એમ્બ્રોયો જે લગભગ 1 મીટરની લંબાઇ ખાલી કાપીને પસાર થાય છે, અને કન્વેયર બેલ્ટ ફર્નેસ હીટિંગ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે.બિલેટને હીટિંગ ફર્નેસમાં ખવડાવવામાં આવે છે, તાપમાન લગભગ 1200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે.બળતણ હાઇડ્રોજન અથવા એસિટિલીન છે.ભઠ્ઠી તાપમાન નિયંત્રણ એ મુખ્ય મુદ્દો છે.હવાના દબાણ દ્વારા મશીન દ્વારા પંચ કરવા માટે રાઉન્ડ ટ્યુબ બહાર આવી.સામાન્ય રીતે વધુ સામાન્ય પંચ ટેપર્ડ રોલ પર્ફોરેશન મશીન છે, પંચ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, મોટા વ્યાસના છિદ્રનું વિસ્તરણ, વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલ પહેરી શકે છે.છિદ્ર, રાઉન્ડ ટ્યુબ ત્રણ-રોલ ક્રોસ રોલિંગ, રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન પર છે.કદ બદલ્યા પછી ટ્યુબ બંધ સ્ક્વિઝ્ડ.ટ્યુબ બનાવવા માટે બિલેટમાં હાઇ-સ્પીડ રોટરી કોન ડ્રિલ છિદ્રો દ્વારા કદ બદલો.ડ્રિલ વ્યાસની લંબાઈ નક્કી કરવા માટે કદ બદલવાની મિલ દ્વારા પાઇપનો વ્યાસ.કૂલિંગ ટાવરમાં સાઈઝિંગ દ્વારા પાઇપ પછી, પાણીના સ્પ્રે દ્વારા ઠંડક, ઠંડક પછી સ્ટીલ, સીધું કરવું જોઈએ.આંતરિક પરીક્ષણ માટે મેટલ ટેસ્ટિંગ મશીન (અથવા દબાણ પરીક્ષણ) સીધા કરીને સ્ટીલ બેલ્ટ મોકલ્યા પછી.જો પાઇપ આંતરિક તિરાડો, પરપોટા અને અન્ય સમસ્યાઓ શોધી કાઢવામાં આવશે.પાઇપ પછી પણ કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ મેન્યુઅલ પસંદગી દ્વારા.સ્ટીલની ગુણવત્તા, સ્પ્રે પેઇન્ટ નંબરનો ઉપયોગ, વિશિષ્ટતાઓ, ઉત્પાદન લોટ નંબર.વેરહાઉસમાં ક્રેન દ્વારા.
સીમલેસ પાઇપની દિવાલની જાડાઈ
બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈની સહનશીલતા
સ્પષ્ટીકરણ
| ધોરણ | વર્ણન |
| ASTM A179/A179M | સીમલેસ કોલ્ડ ડ્રોન લો એલોય સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ. |
| API 5L | લાઇન પાઇપ. |
| ASTM A53M | બ્લેક એન્ડ ઝિંક કોટેડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ. |
| ASTM A106M | ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ. |
| ASTM A105M | પાઇપિંગ એપ્લિકેશન માટે કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ. |
| ASTM A234M | મધ્યમ અને ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે ઘડાયેલા કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલની પાઇપિંગ ફિટિંગ. |
ધોરણ
| ધોરણ | પાઇપનો પ્રકાર | વર્ગ | ગ્રેડ |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q | ||
| PLS2 ખાટા પર્યાવરણ | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
| વેલ્ડ | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
| ધોરણ | ગ્રેડ |
| ASTM A 53 M | એ, બી |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
ગ્રેડ: રાસાયણિક રચના (%):
| ધોરણ | ગ્રેડ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
પેઇન્ટિંગ અને કોટિંગ
સ્ટીલ પાઇપની સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ઓઇલ પાઇપલાઇનની સર્વિસ લાઇફ સુધારવા માટે, સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે સ્ટીલ પાઇપ અને એન્ટિકોરોસિવ કોટિંગના મજબૂત સંયોજનને સરળ બનાવવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ છે: સફાઈ, ટૂલ ડિરસ્ટિંગ, અથાણું, શોટ બ્લાસ્ટિંગ ડેરસ્ટિંગ. ચાર શ્રેણીઓ.
1. સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ચોંટેલા ગ્રીસ, ધૂળ, લુબ્રિકન્ટ, કાર્બનિક પદાર્થોની સફાઈ, સામાન્ય રીતે સપાટીને સાફ કરવા માટે દ્રાવક, પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને. જો કે, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પરનો કાટ, ઓક્સાઇડ ત્વચા અને વેલ્ડિંગ સ્લેગ દૂર કરી શકાતા નથી, તેથી અન્ય સારવાર પદ્ધતિઓ જરૂરી છે. ટૂલ રસ્ટ દૂર કરવા સ્ટીલ પાઇપ સપાટી ઓક્સાઇડ, રસ્ટ, વેલ્ડિંગ સ્લેગ, સપાટીની સારવારને સાફ કરવા અને પોલિશ કરવા માટે સ્ટીલ વાયર બ્રશનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
2. ટૂલ ડિરસ્ટિંગને મેન્યુઅલ અને પાવરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, મેન્યુઅલ ટૂલ ડિરસ્ટિંગ Sa 2 સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, પાવર ટૂલ ડિરસ્ટિંગ Sa3 સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે. જો સ્ટીલ પાઇપની સપાટી ખાસ કરીને મજબૂત ઓક્સાઈડ ત્વચા સાથે જોડાયેલ હોય, તો તેને દૂર કરવું અશક્ય બની શકે છે. સાધનોની મદદથી કાટ, તેથી આપણે અન્ય માર્ગો શોધવાની જરૂર છે.
3.અથાણાંની સામાન્ય અથાણાંની પદ્ધતિઓમાં રસાયણશાસ્ત્ર અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણનો સમાવેશ થાય છે. પરંતુ માત્ર રાસાયણિક અથાણાંનો ઉપયોગ પાઈપલાઈન કાટ સામે રક્ષણ માટે થાય છે. રાસાયણિક અથાણું સ્ટીલની પાઈપની સપાટી પર ચોક્કસ અંશે સ્વચ્છતા અને ખરબચડી પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે અનુગામી એન્કર લાઈનો માટે અનુકૂળ છે. પુનઃપ્રક્રિયા કર્યા પછી શોટ (રેતી).
4. કાટ દૂર કરવા માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ. હાઇ પાવર મોટર દ્વારા હાઇ-સ્પીડ ફરતી બ્લેડ, સ્ટીલ ગ્રિટ, સ્ટીલ શોટ, સેગમેન્ટ, મિનરલ્સ અને અન્ય ઘર્ષક વાયરને સ્ટીલ પાઇપ સપાટી પરના સ્પ્રે અને માસ ઇજેક્શન પર સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ સારી રીતે દૂર કરો. એક તરફ રસ્ટ, ઓક્સાઇડ અને ગંદકી, બીજી તરફ, જરૂરી સમાન ખરબચડી હાંસલ કરવા માટે ઘર્ષક હિંસક અસર અને ઘર્ષણ બળની ક્રિયા હેઠળ સ્ટીલ પાઇપ. સારવારની ચાર પદ્ધતિઓ પૈકી, શૉટ બ્લાસ્ટિંગ અને ડેરસ્ટિંગ એ એક આદર્શ સારવાર પદ્ધતિ છે. પાઈપ ડીરસીંગ.સામાન્ય રીતે, શૉટ બ્લાસ્ટિંગ અને ડિરસ્ટિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક સપાટીની સારવાર માટે થાય છે, અને શૉટ બ્લાસ્ટિંગ અને ડિરસ્ટિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ પાઇપની બાહ્ય સપાટીની સારવાર માટે થાય છે.
પેકિંગ અને લોડિંગ
સ્પ્રે પેઇન્ટ
વોટરપ્રૂફ પેકેજિંગ
સંબંધિત વસ્તુઓ
-
કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ EN 10204 ...
વર્ણન કદ OD 1/2" -24" (13.7mm-609.6mm) દિવાલની જાડાઈ 1.6mm-28mmSCH20,SCH40,STD,XS,SCH80,SCH160,XXS લંબાઈ 5.8M લંબાઈ, 6M લંબાઈ અથવા વિનંતી કરેલ સામગ્રી તરીકે 12M લંબાઈ 20#,16Mn,St37,St52,St44, વગેરે સ્ટાન્ડર્ડ API 5L,ASTM A53,ASTM A106,GB/T 8163,GB/T 8162,DIN 17175,DIN 2448 વગેરે ઉત્પાદન 5000MTONS પ્રતિ માસ, પાણીનો ઓછો વપરાશ , ગેસ, તેલ, લાઇન પાઇપ2)બાંધકામ3)વાડ, ડોર પાઇપ એન્ડ્સ 1) પ્લેન2) બેવેલેડ3) ટી...
-
ASTM 10.3MM 830MM બ્લેક કોલ્ડ ડ્રોન કાર્બન સીમલ...
ઉત્પાદન વિહંગાવલોકન એપ્લિકેશન:ગેસ પાઇપ એલોય અથવા નહીં:નોન-એલોય વિભાગ આકાર:ગોળ વિશેષ પાઇપ:API પાઇપ બાહ્ય વ્યાસ:10 - 820 મીમી જાડાઈ:2 - 100 મીમી ધોરણ:ASTM, A106,API,A53,API 5L પ્રમાણપત્ર:API , ISO9001 ગ્રેડ:Q195,Q235,Q345,SS400,A36,A53,ASTM સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ:કોટેડ ટોલરન્સ:±1% તેલયુક્ત અથવા બિન-તેલયુક્ત:થોડું તેલયુક્ત ઇન્વોઇસિંગ:સૈદ્ધાંતિક વજન દ્વારા ડિલિવરી સમય:15-21 દિવસનું ઉત્પાદન નામ ઉચ્ચ દબાણ બોઈલર ટ્યુબ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સેકન્ડરી ઓ...
-
મિકેનિકલ કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબિન માટે સીમલેસ પાઇપ...
વર્ણન મશીનિંગમાં વપરાતી સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે.સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ હોલો સેક્શન ધરાવે છે, ઉપરથી નીચે સુધી વેલ્ડ નથી.રાઉન્ડ સ્ટીલ અને અન્ય નક્કર સ્ટીલની તુલનામાં, સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબમાં સમાન બેન્ડિંગ અને ટોર્સનલ તાકાત હોય છે, અને વજન ઓછું હોય છે.તે એક પ્રકારનું આર્થિક વિભાગનું સ્ટીલ છે, જે માળખાકીય ભાગો અને યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે ઓઇલ ડ્રિલ પાઇપ, બી...
-
લો કાર્બન બ્લેક સ્ટીલ હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટી...
ઉત્પાદનની વિશેષતાઓ સીમલેસ ચોરસ ટ્યુબ એક પ્રકારની લાંબી પટ્ટી સ્ટીલ છે જેમાં હોલો સેક્શન અને તેની આસપાસ કોઈ સીમ નથી.તે એક ચોરસ ટ્યુબ છે જે ડાઇની ચાર બાજુઓ દ્વારા સીમલેસ ટ્યુબને બહાર કાઢવાથી બને છે.સ્ક્વેર ટ્યુબમાં હોલો વિભાગ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ પ્રવાહી વહન કરવા માટે પાઇપ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે.તે મુખ્યત્વે પ્રવાહી પરિવહન, હાઇડ્રોલિક સપોર્ટ, યાંત્રિક માળખું, મધ્યમ અને નીચા દબાણ, ઉચ્ચ દબાણ બોઈલર પાઇપ, હીટ એક્સચેન્જ પાઇપ, ગેસ, તેલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે ...
-
કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઇપ ERW વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ ...
વર્ણન બટ્ટ-વેલ્ડેડ પાઇપ આકાર દ્વારા ગરમ સ્ટીલ પ્લેટને ખવડાવીને બનાવવામાં આવે છે જે તેને હોલો ગોળાકાર આકારમાં ફેરવશે.પ્લેટના બે છેડાને બળપૂર્વક સ્ક્વિઝ કરવાથી ફ્યુઝ્ડ જોઈન્ટ અથવા સીમ બનશે.આકૃતિ 2.2 સ્ટીલ પ્લેટ બતાવે છે કારણ કે તે બટ-વેલ્ડેડ પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા શરૂ કરે છે. ત્રણ પદ્ધતિઓમાંથી સૌથી ઓછી સામાન્ય સર્પાકાર-વેલ્ડેડ પાઇપ છે.સર્પાકાર-વેલ્ડેડ પાઇપ ધાતુની સ્ટ્રીપ્સને સર્પાકાર આકારમાં ફેરવીને બનાવવામાં આવે છે, જે કાંટાની જેમ જ...
-
ટ્રાન્સપોર્ટ લિક્વિડ રાઉન્ડ સ્ટીલ માટે સીમલેસ પાઇપ...
કોલ્ડ ડ્રોન સીમલેસનું વર્ણન કોલ્ડ ડ્રોન સીમલેસ મોટા મધર સીમલેસ પાઇપ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે HFS પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.કોલ્ડ ડ્રોન સીમલેસ પ્રક્રિયામાં, મધર પાઇપને ડાઇ દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે અને કોઈપણ હીટિંગ વિના ઠંડામાં પ્લગ કરવામાં આવે છે.સપાટીની બહાર અને અંદરના ટૂલને કારણે અને કોલ્ડ ડ્રોન સીમલેસમાં સહનશીલતા વધુ સારી છે.કોલ્ડ દોરેલા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ યાંત્રિક બંધારણ, હાઇડ્રોલિક સાધનો માટે થાય છે...